Щоб підвищити рівень продуктивності обладнання, не обов'язково працювати якомога більше. Краще підійти до цього розумніше.
Інноваційні технології допомагають безпосередньо розв’язувати ключові проблеми, пов’язані з ефективністю використання друкарського обладнання.
Наприклад, IQ-601 Intelligent Quality Optimizer від Konica Minolta – це революційний модуль автоматизації, інтегрований у виробничі друкарські машини. Він забезпечує безконтактний контроль якості в режимі реального часу та стабільність кольору безпосередньо під час друку.
Він допомагає:
автоматично вирівнювати зображення з лицьового та зворотного боку для максимальної точності реєстрації;
здійснювати контроль і коригування кольору в реальному часі без ручного втручання;
зменшувати кількість відходів і час налаштування, підвищуючи безперервну роботу та загальну ефективність друкарської машини;
забезпечувати стабільність колірних профілів від завдання до завдання;
Як результат – менше передруків, вища якість продукції та, що найважливіше, більше часу безпосередньо на друк.
Ще одним важливим інструментом є IM-104 Intelligent Media Sensor, який допомагає усунути поширені причини простоїв, зокрема невідповідність матеріалів і проблеми з подаванням. Він вирішує ці завдання, оскільки:
автоматично визначає тип і щільність матеріалу перед початком друку;
зменшує потребу в ручному введенні параметрів або налаштуваннях методом спроб і помилок;
запобігає неполадкам у подачі та проблемам із якістю друку, спричиненим неправильними налаштуваннями матеріалу.
Вам більше не треба думати над цим самотужки. IM-104 скорочує час підготовки, забезпечує якісний друк із першого разу та підтримує стабільну й безперебійну роботу друкарської машини.