Що спільного між піт-стопом та бізнес-процесами: ключові тези логістичного форуму

Київ, Україна | 21 травня 2021

Глобальна пандемія прискорила трансформації в логістиці: компанії прагнуть зменшити кількість операцій з паперовими документами, поліпшують сервіс та намагаються автоматизувати низку робочих процесів. Щоби залишатися конкурентними, логісти змушені підлаштувати свої процеси до викликів нової реальності, обрати та впровадити сучасні технологічні рішення, оптимізувати витрати та диверсифікувати ризики.



18 травня у столиці відбувся 11-й форум інновацій в логістиці (Logistics Innovation Forum 2021), який зібрав офлайн понад 150 представників логістичної галузі. Konica Minolta Ukraine долучилася до заходу у якості стратегічного партнера. 

Про оптимізацію процесу виготовлення та підбору супровідних документів, розумне керування чергою на території логістичного центру та автоматизацію обробки видаткових накладних розповів директор з прямих продажів Konica Minolta Ukraine, Андрій Тумка. 

Публікуємо ключові тези його доповіді.

quotation marks

Рішення Konica Minolta — це актуальні технології та досвід більш як 45 тисяч співробітників

Андрій Тумка

Директор з прямих продажів

Піт-стоп: 0,1 секунди визначає перемогу

Піт-стоп: 0,1 секунди визначає перемогу

Певен, що кожен з нас знає про Формулу-1 та піт-стоп — коротке технічне обслуговування боліду під час перегонів. Впродовж  одного заїзду болід потребує від 1 до 3 піт-стопів: машина заїжджає у спеціальний бокс своєї команди, де виконується дозаправлення, швидкий ремонт та зміна чотирьох колес. Після цього водій продовжує перегони. Середня швидкість піт-стопу — 2–3 секунди, рекорд — 1, 8 секунди, що поставила команда Редбул у 2019 році. У Формулі-1 навіть 0,1 секунди визначає перемогу, тож від швидкості піт-стопу залежить результат перегонів.

Ви лише уявіть наскільки оптимізовані процеси та злагоджена командна робота впливають на результат.

У бізнесі ми також беремо участь у перегонах, де секунди, години та дні визначають наше місце серед конкурентів.


 

30 секунд на створення та підбір документів

30 секунд на створення та підбір документів

«БСХ Побутова Техніка», офіційний імпортер побутової техніки Bosch, Siemens та Gaggenau, поставила перед нами завдання автоматизувати підбір паперів, що відповідають конкретному артикулу, формування з них пакету супровідних документів та його оперативний друк.

Певен, що кожен купував побутову техніку та бачив у коробці комплект документів: інструкції, гарантійний талон, термоналіпки. Раніше компанія замовляла все це у друкарні та зберігала готові документи на складі. Безпосередньо перед відвантаженням працівники вручну підбирали комплект супровідних паперів та комплектували ними кожну одиницю товару. Зі зростанням обсягу продажів такий процес став “вузьким горлечком” у логістиці.

Ми розробили та впровадили унікальне комплексне рішення, завдяки якому компанії вдалося позбутися потреби заздалегідь друкувати та зберігати гарантійні талони та інструкції. Найперше, сформували електронну бібліотеку документів, що стала джерелом для формування друкарських завдань. Кожна одиниця товару на складі позначена унікальним штрих-кодом, у якому містяться логістичні дані та серійні номери.

Сьогодні оператор на складі сканує штрих-код за допомогою мобільного сканера й одразу комплектує готовою унікальною брошурою кожну товарну одиницю з накладної. Процес створення пакету документів складає близько 30 секунд.

Завдяки співпраці з нами, компанії "БСХ Побутова Техніка" вдалося досягти оптимальної швидкості обробки замовлень та поліпшити контроль оригінальності продукції для забезпечення гарантійної політики компанії.



Як наслідок знизили витрати на виробництво брошур, оптимізували постачання продукції протягом «високих сезонів», коли обсяг продажів суттєво зростає, поліпшили захист автентичності гарантійних талонів і контроль оригінальності продукції.

Обробка видаткових накладних

Обробка видаткових накладних

Скоротили процес обробки видаткових накладних від 40 до 4 годин на місяць

Виконання повторюваних ручних завдань, так звана ‘monkey job’ 🐵, призводить до демотивації працівників і помилок, уповільнює бізнес-процеси та призводить до збільшення витрат. Так, рутина також потребує цифрових рішень: навіть Гераклу довелося очистити Авгієві стайні, бо це було необхідно.

Ми в Konica Minolta теж маємо рутинні процеси, тому розповім про рішення, яке працює у нас.

Ми надаємо послуги аутсорсингу друку, тож регулярно відвантажуємо нашим клієнтам витратні матеріали — для фінансової звітності необхідно отримувати від отримувачів видаткові накладні з печаткою та підписом. Звірка видаткових накладних — приклад трудомісткої роботи, автоматизація якої скоротила час на її виконання майже в 10 разів.

Раніше ми, як і більшість компаній досі, робили це вручну. Опрацювання накладних, що повернулися, займало у співробітників 40 годин на місяць: взяти документ, звірити номер, дату, печатку та підписи, відмітити повернення в ERP-системі, надіслати нагадування клієнту, якщо накладна не повернулася. Найгірше, що такий підхід призводив до великої кількості помилок. Так виріши автоматизувати цей процес.

Для оптимізації цього процесу ми побудували автоматичний процес, за яким БФП сканує накладні, розпізнає певні дані з документів та ідентифікує їх. Далі система знаходить клієнта в ERP та відмічає, що накладна отримана, тобто операція закрита.

Зараз ми збираємо повернені накладні впродовж певного часу. Приблизно раз на тиждень працівник відділу логістики кладе стопку накладних, що повернулися, в автоподавач БФП і запускає автоматизований процес:

  • Система самостійно розпізнає документи та зіставляє їх з операціями клієнтів в ERP.

  • Система автоматично закриває операції клієнтів, документи від яких вже отримані та формує список клієнтів, від яких підписані оригінали не повернулися.

  • За натисканням однієї кнопки, система надсилає листи з нагадуванням про необхідність передачі документів.

Це рішення допомогло скоротити час звірки видаткових накладних із 40 до 4 годин та уникнути помилок.

 

ЯК УНИКНУТИ ХАОСУ В ЛОГІСТИЧНОМУ ЦИКЛІ?

ЯК УНИКНУТИ ХАОСУ В ЛОГІСТИЧНОМУ ЦИКЛІ?

Як це працює у більшості компаній?

Розберемо стандартний логістичний процес поетапно:

1. Логіст шукає перевізника, погоджує дату відвантаження та доставлення, вагу та об’єм вантажу

2. Далі передає дані про водія, машину, номер машини охороні

3. У обумовлений час охоронець звіряє дані в журналі та дозволяє в’їзд автомобіля на територію

4. Водій шукає потрібну рампу, завантажує або відвантажує товар.

За нашими підрахунками та спостереженнями, з таким підходом працівники логістичного центру витрачають приблизно 45 хвилин на авто, мають хаос на паркуванні, а розглядання непередбачуваних інцидентів займає до 2 діб.

Як інтеграція відеоспостереження з ERP- і CRM-системами призводить до зменшення логістичних витрат на 14 %, запобігає шахрайству та помилкам персоналу

 

  1. Електронні торги для перевізників зменшують логістичні витрати на 8–14 %

Процес розпочинається з оформлення товарно-транспортної накладної в ERP замовника. У цей момент автоматично формується заявка на транспорт, куди система підтягує необхідну інформацію: параметри автомобіля, дату й час відвантаження. Ця заявка автоматично надсилається попередньо відібраним перевізникам — вони в особистих кабінетах вказують вартість своїх послуг, заповнюють номер автомобіля, причепу й ПІБ водія. Така автоматизація захищає компанію від шахрайських дій персоналу, збільшує швидкість закриття заявки на перевезення на 10 % і зменшує вартість логістичних витрат на 8–14 %. 

  1. Система розпізнавання номерних знаків керує чергою авто на території розподільчого центру

Наступним кроком є в’їзд автомобіля на територію, що контролюється системою розпізнавання номерів авто з використанням відеокамер. Ця автоматизація дала змогу виключити можливість в’їзду на територію автомобілів із чорного списку та не допускати нагромадження автомобілів на території — в’їзд дозволений тільки в заздалегідь погоджений проміжок часу. Для зручності навігації автомобілів територією біля в’їзду в компанії додали електронне табло з номером автомобіля, рампи та напрямком руху.

  1. Інтелектуальні відеорішення запобігають помилковим завантаженням та допомагають у плануванні

Під час завантаження автомобіля система додатково звіряє номер автомобіля за допомогою камер відеоспостереження й модуля автоматичного розпізнавання номерів авто. Це дало змогу уникнути помилкових завантажень автомобілів, а головне — правильно розраховувати час на цю роботу.

Після завершення завантаження комірник прикладає свою карту доступу, чим фактично ставить свій особистий електронний підпис. Шлагбаум для виїзду автомобіля відчиняється по розпізнаному номеру.

 



 

Компанії обирають: оптимізувати свої процеси самостійно чи наймати професіоналів. Але є ще безліч факторів, що впливають на успіх — правильно сформульоване завдання, бюджет, адекватні строки, ресурси, довіра керівника, відповідальний менеджер проєкту тощо, але найголовніший — це залучення команди.

 

вас також може зацікавити

вас також може зацікавити

Одна камера замість трьох: інтелектуальний відеонагляд в друкарні "Мадрид"

Всього з однією камерою в друкарні побудували надсучасний комплекс, що поєднав в собі функції безпеки та аналітику

  • реагує на нетипові події
  • відправляє сигнал на пульт охоронної компанії
  • викликає групу швидкого реагування
  • приймає та обробляє сигнали від протипожежних та антивандальних датчиків
читати кейс

Друк гарантійних талонів та інструкцій прямо на складі: як це влаштовано у "БСХ Побутова Техніка"

Як в компанії оптимізували робочі процеси на складі та

  • позбулися потреби заздалегідь друкувати та зберігати гарантійні талони та інструкції
  • досягли оптимальної швидкості обробки замовлень
  • поліпшили контроль оригінальності продукції для забезпечення гарантійної політики компанії
читати кейс

Мережа без кордонів та друк документів 24/7: як це влаштовано у Галнафтогазі

Нафтобази компанії працюють 24/7, а виїзд паливовозів неможливий без попереднього друку товарно-транспортних накладних — друк документів має бути безперебійним. До знайомства з Konica Minolta часті поломки БФП призводили до простою паливовозів, а відсутність програмного забезпечення для керування процесами друку спричиняло надлишкове використання паперу та порушення правил інформаційної безпеки.

Читати кейс